進入2017年后,觸控顯示行業除了三星努力增加產能,滿足市場對OLED顯示屏的需求外,日本的JDI和投入鴻海懷抱的夏普,都在努力釋放手機面板產能,來應對來自中國大陸國產品牌的訂單增長。
受到市場興旺的影響,蘋果的兩大觸控面板廠GIS和TPK,為了滿足今年六月份左右上市的蘋果新發布機型配套需求,近日都在積極增加投資建設模組工廠,同時擴產能。
同樣,根據手機報在線旭日大數據的調研顯示,中國大陸從事手機觸控顯示模組加工業務的企業中,排名在其數據排行榜前十的模組加工企業,都啟動了規模不一的擴產活動,主要的任務,也是為了消化這些新增的面板產能,快速為各自服務的品牌手機廠商服務。
據了解,2017年這些企業擴產的產能,除了布局在傳統的珠三角地區、江西省外,重慶和成都兩地以及周邊地區,由于靠近京東方面板廠,以及排名靠前的中國品牌手機在當地擴建生產線,也成了眾多模組加工企業選址的主要區域。
在投資與觸控顯示面板相關的業務時,根據行業里的設備國產化程度,所需要的建設周期也不一樣。跟投資面板產線主要的設備都依賴從日、臺、韓、歐、美等地進口不同,生產加工觸控顯示模組的設備國產化程度比較高,從而也可以大幅縮減工廠建設的周期。
觸控顯示模組的設備加工,由于針對的產品是已經完成半導體工藝的面板成品,所以并不需要那么嚴格的生產加工環境,因此國內很多傳統的裝備制造業企業,都能轉型進入這個行業。
并且隨著近二十年對日、美、臺等觸控顯示行業的技術,不斷引進、吸引并消化,最容易國產化的模組加工設備方面,也積累了豐富的行業經驗。經過行業多方的努力,在技術滿足產品加工要求的同時,行業企業通過功能模塊化的方式,極大的降低了設備研發、加工與組裝難度,加工成本也快速的實現中國本土特色。
目前,生產觸控顯示模組加工設備國產裝備制造業企業的主要任務,已經從提高設備精度、效率、兼容性等,發展到了由單機自動化,到根據生產工藝流程連線,往自動化生產線或智能化車間方向升級。
其中越來越多的企業,已經不在簡單的提供生產設備,而是會根據觸控顯示模組企業提出的產能需求,提供從工廠設計、工藝流程設計、車間凈化設計、生產產線設計、加工設備配套、到管理軟件編程等,一整套的整體解決方案,角色也開始由簡單的設備提供商,轉變為生產系統應用服務提供商。