隨著移動通訊技術的進步，越來越多的傳統消費品開始附加上了移動通訊功能，搖身一變成了“智能硬件”產品，如智能穿戴產品、VR游戲產品、智能電視產品、汽車智能中控產品、智能家居產品等，這些帶移動終端的“智能硬件”產品跟手機一樣，都搭載了各種最新網絡通訊功能，成為即將到來的物聯網時代各種基礎硬件設備。
并且隨著品牌企業通過技術創新或功能創新，不斷滿足或培養消費者的新需求，產品的更新迭代非常快，新品牌、新產品層出不窮，這些轉換成為“智能硬件”產品的傳統消費品漸漸從耐用消費品變成了現在流行的"快消品"。這種轉變所帶來的市場更新性需求，正在以驚人的數量增長。
“寶德自動化的3D曲面貼合設備在新型汽車電子行業里的3D曲面異形OLED顯示屏全貼合，以及智能家居行業里的3D自由曲面OLED顯示屏貼合等應用領域，率先實現了自主技術國產化，并已經應用推廣到全球的汽車電子及智能家居行業，得到了國際一線品牌廠商的充分肯定。” 深圳市寶德自動化科技有限公司（以下簡稱：寶德自動化）總經理牛高堂先生也對手機報在線證實，現在國際上有用到柔性OLED顯示技術來設計3D曲面界面的國際高端汽車品牌和智能家居品牌，都是寶德自動化在提供3D曲面全貼合服務。
“‘智能硬件’產品的銷量持續增長，讓供應鏈廠商也大獲機商，同時也對新技術反應更如敏捷。比如在4G網絡技術對用戶的廣泛培育下，市場對5G網絡技術商用也更加期等，吸引眾多廠商加入到了與5G網絡技術相關的新技術、新材料的研發中來。目前我國已經順利完成5G網絡關鍵技術驗證階段，有望在2020年實現商用。”牛高堂先生對手機報在線表示：“4G、5G網格技術的應用，讓高端顯示與觸摸產品有了更廣闊的市場空間。
在一直處在行業技術研發最前列的智能手機領域，3D玻璃蓋板在目前塑料、玻璃、金屬等主要手機蓋板材料中，因為其本身不但是非電磁屏蔽材料，能避免5G網絡技術下金屬后蓋因對信號屏蔽作用，加上其在硬度、抗彎強度、散熱性能等這些綜合性能上也更優于塑料，所以將在未來迎來行業重大機遇，這點讓處于行業前列的貼合設備制造商——寶德自動化深有感受。
相比其它材料來，玻璃蓋板或機殼具備制作工藝簡單，成本低等優點，其中行業比較關注的3D玻璃蓋板已經處于行業應用初期階段，規模效應開始逐漸顯現出來，價格已經降到了行業可以接受的水平，各種以3D玻璃蓋板為基體的顯示與觸摸產品、機體、機殼產品，會在各行各業中流行起來，這對寶德自動化開展全貼合設備業務帶來了巨大的市場機會。
寶德自動化認為，自己的很多客戶即是汽車電子、智能家居領域的顯示與觸摸產品專業生產商，也是智能手機顯示與觸摸產品的中大型生產商，采用國際一線汽車品牌認可的3D曲面全貼合技術，來生產高端智能手機產品，對寶德自動化的客戶來說，不管是前期的研發成本，還是后期的品質與工藝成本，都可以大幅降低。
根據寶德自動化提供的經驗顯示，如果不從整廠的全局工藝流程來通盤考慮3D曲面貼合加工的相關過程細節，讓各工藝節點能夠充分相互配合，實現數據共享及結果反饋，不但會造成3D曲面貼合加工廠商的大量人力資源浪費，還會因工藝流程中的過程檢測不及時，最后變得生產流程十分漫長，效率低下。
與智能手機的集成度越來越高一樣，面對尺寸越來越精密、結構越來越復雜、集成的功能越來越豐富的柔性顯示與觸摸產品，在3D曲面全貼合領域，不管是傳統的單機解決方案，還是現在流行的全自動生產線解決方案，產品升級所帶來的工藝、檢測的復雜性，以及這些復雜性所帶來的龐大工作量，都研發生產全貼合設備時，需要綜合考慮的部分。
“寶德自動化在研制3D曲面全貼合設備時，已經充分考慮到了3D玻璃蓋板、柔性OLED顯示屏與觸摸屏的原材料成本比較昂貴問題，把整個制程中的良率控制，作為研制設備的主要出發點，杜絕3D曲面全貼合工藝過程中的各種成本浪費。“牛高堂先生對手機報在線詳細解說了寶德自動化3D曲面全貼合設備，為什么能占領行業制高點的原因。
他認為，與普通2D、2.5D玻璃蓋板，和平板LCD、OLED硬屏相比，3D玻璃蓋板和柔性OLED顯示屏不但材料成本更高，生產過程中取、放等操作更不方便，在很多環節上的材料應用與生產工藝方面，也還存在諸多的不確定性。因此，產品的存放、檢測環節，都會根據不同的產品，有著不同的需求，3D全貼合設備也需要做相應的工藝適應性調整。
“行業很多企業在不了解3D玻璃蓋板和柔性OLED顯示屏的產品特點情況下，進口了一些行業大客戶所采購過的設備，認為這些設備固化了大客戶的工藝參數在里面，有較大的出貨量支持驗證，拿到自己的生產線上來用肯定不會有問題。但事實證明，這些企業所采購的設備，可以說幾乎只生產過很少型號的產品，幾乎是專門為大客戶某個產品規格定制的設備，根本無法應付中國市場上型號多、產品規格復雜的局面。”牛高堂先生對行業企業走入一些誤區，感到十分婉惜。
據手機報在線（http://www.manmachine.cn/）了解，3D曲面玻璃機殼產品和柔性OLED顯示屏產品的全貼合過程中，包含了內防爆膜貼合、柔性觸摸屏貼合、柔性OLED顯示屏貼合、成型保護膜貼合等工序。每個工序在操作前，都需要對產品進行保護膜移除、產品徹底清潔、外觀全檢等動作。
因此，這類產品在全貼合加工過程中，基本上很難按傳統的自動節拍機器來處理相關生產任務。“柔性OLED顯示屏、觸摸屏、防爆膜等產品，一般都是以塑料基材制成，相比原來的平板玻璃LCD、OLED產品來，它們更容易產生和儲存靜電。因此產品在揭開保護膜后，需要快速徹底清潔，并進行外觀檢查，合格產品立即進行全貼合操作，否則多余的置空時間，會讓產品很快被外界環境再次污染，成為不良品。”牛高堂先生對寶德自動化的3D曲面全貼合設備，為什么會更受行業客戶喜愛問題，做了如此分析。
“寶德自動化的3D曲面全貼合設備，根據3D玻璃蓋板與柔性OLED顯示屏、觸摸屏、防爆膜等原物料的不同規格，客戶可以根據撕保護膜的難易程度，不同物料來源的產品外觀品質狀況，不同物料的清潔復雜程度，3D曲面玻璃蓋板的結構精密程度等，自由的設置自己的生產節拍，極力減少產品裸露在環境空氣中的置空時間在保證最高良率的情況下讓生產有序進行。”
豐富的行業技術沉淀與經驗積累，讓寶德自動化的3D曲面貼合設備快速在智能手機領域推廣開來，為智能手機行業設計生產各種應用3D曲面玻璃蓋板的產品，提供了可靠的工藝參數與設備產能保障。
為了讓行業更深入了解寶德自動化的3D曲面全貼合技術，寶德自動化將在4月25日——4月27日期間，在上海全觸展1A01展臺，為大家詳盡講解行業最先進的3D曲面全貼合工藝與技術，同時現場有樣機設備供行業人士參觀。
01月07日 18:14
