12月2日,“第三季‘全面屏’全面來襲”論壇在重慶南坪國際會展中心順利舉行,深圳市騰盛工業設備有限公司銷售總監曾金城在論壇上做了“全面屏手機點膠及檢測工藝”的主題演講。據悉,此次論壇由重慶市經濟和信息委員會主辦、手機報在線承辦。
騰盛工業銷售總監曾金城在“第三季‘全面屏’全面來襲”論壇發言
業內人士都知道,隨著全面屏手機的結構日趨緊湊化,原來的很多固定結構設計如螺絲等已經很難勝任超薄、超窄邊框的屏幕及更薄、更大的芯片等元器件的定位和固定需求。
在這種形勢下,高分子材料的膠粘材料越來越受到市場的青睞,原因是它可以不占用手機結構件的空間,并且其自流填充的特性能適應任何結構面而無需精密的表面處理與加工。因此,它成為全面屏手機最佳的定位和固定結構組裝方案。
然而,全面屏的面板改變以及不斷拉高的屏占比都給點膠技術帶來不小的挑戰。深圳市騰盛工業設備有限公司就是一家國內領先的點膠•切割整體解決方案提供商。據公司銷售總監曾金城在論壇現場透露,作為全面屏必不可少的OLED屏幕,它的組成和生產都離不開點膠,與此同時,由于OLED點膠的區域和傳統屏幕的差別以及它工藝要求非常嚴格等都因素對點膠工藝提出了更大的挑戰。
例如,隨著全面屏OLED的普及,傳統的點膠方式很難滿足現在高精度的點膠,因此點膠運作方式也需隨著改變。此外,在OLED平點膠工藝中,整個工藝流程中的產品校準也是柔性的,所以不能用鋼性來定位,只能通過CCD來抓取。
為了克服全面屏對點膠工藝帶來的技術挑戰,騰盛工業也做了不少的嘗試,克服了較多難點。例如,為了實現更高精度的點膠,騰盛工業就順勢推出了一個非接觸的噴射式點膠,它能自行旋轉,從而讓角度完全配合。在檢測方面,據曾金城介紹,公司采用的是點膠加在線檢測的設備。當AOI抓取膠水的同時會對外形進行對比,對輪廓進行擬合計算,同時查看是否缺膠、寬度和偏離。因此能夠實現一邊點完膠去檢測,一邊直接得出數據分析。
除此之外,據曾金城介紹,騰盛還從事濾光片模組的刀輪切割業務,能實現自動上料、位置校準、自動切割、下料等。另外,在濾光片的檢測方面也卓有成效,隨著目前3D攝像頭產業鏈對濾光片的檢查提出了更高的精度要求,騰盛的的濾光片檢查機系列檢查,可以檢查的項目涵蓋了顆粒、劃痕、溢膠、破損、臟污等,大大順應了3D攝像頭的發展需求。
總體而言,騰盛工業在點膠和自動化方面都有一些成功的方案,像點膠終端的上下游檢查、手機玻璃的外觀檢查、CCN模組外觀檢查等都有提供相應的設備,并且自動化程度也越來越高。據曾金城介紹,公司明年還會針對全面屏推出OLED屏的超聲波清洗機。