隨著手機生產工藝的不斷改進,點膠工藝在手機生產中的應用也越來越多,代替焊接、鉚接、卡扣、鎖螺絲等傳統工藝方法,用于手機電子線路板、機殼、玻璃蓋板等部位的自動點膠,實現了相同或不同材料之間的精密粘接。隨著產品的更新換代,生產工藝的升級以及結構的優化,點膠工藝也必須隨之變化升級。
“相比于普通的桌面式點膠機,如今高度自動化、高精度的點膠機設備更受市場歡迎,在手機生產制造行業中逐漸發揮著重要的作用。諸如芯片封裝、顯示屏固定、攝像頭/生物識別模組裝配、喇叭/聽筒膠封與固定等,其應用主要體現在各種平面連接,芯片、孔、蓋、接頭的密封、灌封、固定、防潮、防塵,因此,點膠效果直接關系到手機日常的正常使用。” 深圳市深微智控有限責任公司(以下簡稱“深微智控”)銷售總監李建國先生針對手機行業的特點,對手機報在線(http://www.manmachine.cn/)詳細講解了點膠機在手機生產制造中的各種應用。“據我們服務的客戶反饋,目前手機生產過程中有40~50個點膠工藝點都采用了深微智控新型點膠設備來完成的。
針對手機行業電子制造的需求,深微智控推出了多款平臺式精密智慧點膠機,超高速智能在線點膠機配以自動上下料,具有多種算法的超高清CCD視覺自動定位系統、自動對針系統、自動測高系統、智能稱重反饋控制系統和條碼自動識別系統,輔助以自動清潔裝置,膠水流道壓力感應裝置和管路膠水過濾裝置,以及智能AOI檢測裝置,可實現點膠過程的全程智能控制和數據分析處理,極大地提高產品可靠性、一致性,提升產能和材料利用率。
在手機生產制造行業中,深微智控智能精密點膠機已被廣泛應用于手機的芯片、主板、顯示屏、功能模組等部件的先進裝配作業中。德國工藝的高精密噴閥系統配合深微智控自主開發的控制系統,可保證膠路的一致性和穩定性。而深微智控在線式點膠機有保證工站組合的方便性,同時高穩定性的結構設計也是保證設備長期工作穩定性的基礎。
“深微智控長期耕耘點膠產業自動化,并以行業目前最頂尖的0.1~0.3毫米膠線寬度為出發點,適應更精密的新型智能手機各個組裝工序的精準裝配,在大幅提高生產效率的基礎上,同時也讓智能手機的使用可靠性得以增強,不斷拓寬了智能手機的應用場景,也延長了智能手機的使用壽命。”
李建國先生表示,深微智控的營運目標為瞄準整個電子產品市場,他指出由于先進的光電與顯示技術已經滲透到各個行業,因此深微智控的設備應用也是跨越行業的。他強調深微智控最強的競爭者來自行業外,只有放眼于整個電子產品市場,才能增強企業的生存能力并提高競爭力。
李建國先生認為,由于自動點膠機具有精確配比、定量吐出的特點,能減少人工的繁重工作且效率高,不僅大大提高產品的穩定性和可靠性,同時還能降低人工和原料成本,操作簡單、維護快捷,有效改善工作環境。此外,深微智控還為客戶提供一體化的流體應用方案,讓機器人與點膠系統進行合理組合配置,并形成有效數據模型,方便管理與使用。
“目前,除了手機行業外,深微智控的智能型全自動點膠機還被廣泛應用于通訊、汽車、LED照明、白色家電等領域。市場競爭激烈,只有質量和服務能夠讓企業脫穎而出,在智能制造大趨勢下,深微智控的研發團隊一直努力提升點膠設備本身的智能化、數字化、柔性通用化,以及更友好的人機操作界面,在全國建立了廣泛的技術支持與服務網絡,幫助下游產業降低成本、提高產品質量、提升生產效率。”