2018年6月26日，日本印刷式 OLED 面板廠商 JOLED 對外發布消息稱，將在 2018 年 7 月 1 日于日本石川縣能美市設立“JOLED 能美事業所”，地址位于 Japan Display Inc（JDI）于 2017 年 12 月停產的能美工廠，是JOLED 將透過最大股東日本官民基金「產業革新機構（INCJ）」以 200 億日元的價格向JDI收購而來，本次收購將于 6 月 29 日完成。
另外，JDI 于 26 日發布新聞稿宣布，已和 JOLED 簽訂合作基本契約，JDI 會在 6 月 29 日將所持有的所有 JOLED 優先股轉換為普通股，且會在知識財產權、生產技術領域進行合作。JDI 將優先股轉換為普通股后，對 JOLED 的持股比重將自現行的 15% 提高至 20%。
JOLED由JDI、索尼和松下在日本半官方基金“產業革新機構”的資助下于2014年8月成立，日本產業革新機構和日本顯示公司分別持有75%和15%的股份，索尼和松下各持有5%的股份。JDI原本計劃對JOLED擴大發展OLED業務提供資金支持，但是由于液晶面板行情低迷，JDI的資金周轉出現惡化，實質上撤回了當初的資金援助承諾，JOLED不得不自行籌措資金。
JOLED為了購買JDI的能美工廠，一直在尋求其中包括了JDI在內的國內外設備及材料制造商等，籌措約1000億日元(約合人民幣59億元)資金援助，不過由于今年年初蘋果再次對JDI追加廉價版LCD換代機型新機訂單，JDI自身的周轉資金不足，JDI再次退出了此次入資JOLED的計劃。目前看來JOLED應該是找到了資金來源的解決辦法，有能力交付JDI的能美工廠的工廠轉讓金。
JOLED現有的生產基地是原JDI的石川工廠(位于石川縣川北町)，每月能生產2000塊面板。此次針對能美工廠的升級改造計劃，JOLED表示除了將最大限度利用能美工廠現有設備外，也將興建新廠房、導入新的生產設備，將成為全球第一座印刷式 OLED 面板量產工廠，最終的目標在 2020 年啟用量產。
能美工廠是JDI去年關停的5.5代LTPS-LCD面板線，基板尺寸為 G5.5（1,300×1,500mm）。JOLED表示接手后，將改造成月產能（以玻璃基板換算）為 2 萬片的印刷式OLED產線，主要面向車用、高端顯示器用中尺寸（10-32 寸）產品。
JOLED的印刷式OLED工藝，是一種把液態發光材料像打印機那樣精密地涂抹在基板上的OLED 面板，最早的樣品報道見于2016年4月19日，JOLED 利用較低成本的“印刷式”技術，試作出尺寸為 20 寸的高分辨率 OLED 面板，其分辨率為 200ppi，同于現行市售的最高端 PC 所采用的液晶面板；該款 20 寸 OLED 面板將成為全球第一款使用印刷式技術所生產的產品。
2017年5月17日，JOLED對外宣布其21.6寸的OLED面板產品于4月開始提供樣品給醫療用顯示器使用，之后計劃將應用對象擴大至電視、游戲機等用途。并表示在中尺寸面板部分，印刷式技術將會成為OLED面板的標準。
2017年12月5日， JOLED宣布對索尼開始供貨量產型印刷式OLED產品，作為醫療器械的顯示器使用，產品規格為21.6英寸，分辨率為38402160(4K，204 PPI)，亮度為350 cd / m2，整個面板厚度僅為1.3毫米，重量僅為500克，采用的是“全球首創”的印刷(或者叫濕法制備)生產方式。2018年1月5日，JOLED宣布向華碩提供了4K OLED樣品，用于專業顯示器。在隨后的2018 CES展中，華碩展出了采用JOLED面板的顯示器。
JOLED最主要的設備和技術來源都是來自索尼和松下，在成立時兩家公司將其OLED面板研發部門都注入到了 JOLED中，也為JOLED奠定了良好的基礎。其中索尼對OLED技術的研究始于1994年，松下則在在2008年時已經在其位于日本本土的面板工廠進行了 OLED的前期生產準備。
不過雖然索尼和松下都在OLED大尺寸顯示面板量產上做了很多探索和嘗試，并且也曾嘗試利用松下的姬路工廠面板線作為合作主體一起量產OLED產品，但是由于當時OLED大規模量產技術不成熟，兩家企業最終在量產技術上走向分歧。
并且由于當時用于印刷用的OLED發光材料遲遲得不到突破，雙方只能利用印刷加真空的方式試作樣品，并且稍有不慎，就會導致所有的OLED材料和試制品完全報廢，最后兩家終止了合作。后來隨著三星在蒸鍍OLED量產技術上的突破，OLED取代LCD顯示成為趨勢。索尼、松下將OLED顯示面板部門注入JOLED，以期抓住OLED顯示發展的快車，重振日本的面板業。
為了更有效的發揮JOLED合作各方的優勢，JOLED 決定采用印刷式技術作為未來產品的方向，其中JDI和索尼提供LTPS背板技術，索尼和松下則提供OLED成膜技術、封裝及畫質優化與驅動技術。由于印刷技術的初期投資負擔小、材料耗損也少，制造成本有望較蒸鍍式低 2-3 成，因此 JOLED 計劃以價格競爭力為武器，扳回劣勢。
目前行業中，對印刷式OLED技術的最大影響因素，已經不是當年印刷技術難題。李星從產業鏈得到的資料顯示，隨著印刷設備的技術進步，不管是設備的污染源處理與屏蔽，設備印刷精度，印刷材料的兼容性等，都得到了較好的解決。未來再有更多測量與控制傳感器加入的話，印刷設備的控制精度與工藝參數極限，都有可能追平蒸鍍式OLED制程。
那么影響印刷式OLED技術的最主要因素是什么呢？據李星從行業中了解到的信息，仍然是OLED發光材料單體配方與處理工藝！目前行業急需提高OLED單體材料的抗水氣污染性能和抗氧化性能，如何把OLED單體制作成帶有水氧阻隔封裝的納米粒子，并具備良好的墨水分散性能，又不會在印刷過程中損壞水氧阻隔封裝，也成了行業研究的最終目標。一旦這種OLED單體材料技術取得突破，OLED行業將迎來另一個產業增長爆發期，有望成為未來二十年內最具性價比的面板產品。
目前除了JOLED外，韓國的LGD、三星，中國的京東方、深天馬、華星光電等，都在對印刷式OLED技術進入投入，以圖研發出能用于中尺寸專業顯示領域如車載、醫療、工控、監視器類的產品，并把技術復制到高世代的電視面板產線上，以比LCD技術更低的成本來生產OLED電視產品。
不過由于OLED單體技術主要由德、美、日三方掌握，印刷設備技術也主要由美國企業掌握，實際上，這種技術提供地與量產地分處互相隔離的市場狀態，已經嚴重拖后了印刷式OLED、甚至整個OLED產業的發展進度。
現在看來，如何能消除各方的戒心，取得當年如全行業免費共享LCD技術與專利一樣的共識，一起努力讓OLED產品普惠全球市場，從而刺激智能社會的經濟快速發展，將是下一階段整個面板行業需要思考的問題。
01月07日 18:14
