隨著通信技術的不斷發展，5G通訊對手機機身材料的要求也越發嚴苛。目前主流的手機外殼材質主要為玻璃和金屬，去年開始陶瓷也逐漸在手機上使用開來，其次便是一些復合材料。而CNC能夠為這些材料加工帶來什么？能夠為這些材料創造什么樣的價值？
久久精工作為一家專業的CNC研發、生產、銷售廠家，其擁有塑膠、亞克力、復合板材、玻璃、陶瓷和石墨多項數控研究專利，致力于雕刻CAD/CAM技術，在精密雕刻機設計以及雕刻工藝技術方面取得了較豐碩的成果，實現了數控技術向產業化轉變的過程。
久久精工總經理廖藝龍
在5G手機材質結構高峰論壇上，久久精工總經理廖藝龍先生分享了手機結構件加工領域CNC的應用。廖總表示，5G時代，手機所面臨的最大變化就是材料的變化。主要表現在全面屏、3D玻璃、復合板材和雙攝像頭的不銹鋼結構件采用上。
首先是全面屏在精雕機行業的應用，目前，久久精工已經實現了單機和流水線的作業。全面屏的流水線生產工藝包括上料、全面屏掃碼、CNC、清洗、檢測和下料。公司可以通過自動化的組合實現10條產線。
此外，在異形屏切割時代，因屏幕本身強度及薄度的高要求，決定了CNC在全面屏的異形切割需要會發揮更大的作用。異形屏切割分為C角、L角、R角、U型槽等不同位置的切割，其中2C角(單層)、2C+2R(雙層)、2C+L(雙層)、2C+2R+U(雙層)是目前最主要的四種組合切割，而對于CNC來說，這些位置的切割需要對多方面的改進。
目前，久久精工實現了1.2毫米的打孔，成功打好一個孔大概在30-50秒之間，崩邊量也同樣可以控制在30秒以內。據了解，全面屏的異形切割崩邊量的控制可能比激光稍微好一些，激光目前顯示的是在50秒以內。未來全面屏占比可能是100%，需要公司和行業尋求更多的方案和技術的突破。
其次是在雙面3D玻璃上，在3D玻璃制程中，除了玻璃蓋板的加工，另外一大良率控制點在于熱彎模具（石墨）的加工，其中石墨的加工直接影響到整個3D玻璃外形尺寸的良率。而關于3D玻璃又提出了兩個方案，一個是熱彎后不再精修，一種是熱彎后還進行一次精修，熱彎后精修就能匹配到應用。熱彎后不再精修對CNC的精度要求就非常高，如果超過10mm導致熱彎以后的尺寸精度就變得無法控制。
另外就是石墨模具的精雕，石墨加工設備的價值在市場上是20萬到100萬之間。當然它們的結構和配置都會有很大的差異，包括它的熱彎良率和刀具，都會有很大的關聯。
而全面屏又促使了攝像頭結構件的變化，2017年以前，精雕機做小件主要以鋁件為主，且都是單機攝像頭；從2017年下半年開始，不銹鋼的結構性應用有所提高，不銹鋼由于強度高、價格合適等，將更適合目前市場全面屏、雙曲面玻璃手機，且更能支撐兩個攝像頭對結構性的剛性要求。
廖總表示，未來精雕機的應用會占到70%左右的份額，第一是因為它的效率可以提升，第二是它的精細化加工和一些質量的標準比較好控制。
最后是復合材料高壓成型蓋板正在加速崛起，其中最難的是2.5D，它只能通過CNC在精雕的時候去實現2.5的光潔度和亮度，所以對機床的要求很高。而市場上只有兩款設備可以實現這樣的功能，一個是三軸帶刀庫和雙軸帶刀庫。另外多軸可以實現它的效率，且能控制燈光和產業成本的。目前，久久精工已和客戶共同研發和推進復合板材要求的實現。
總而言之，在5G時代來臨之前，CNC精雕機能做的就是更精細化的一些加工，提供更漂亮的一些效果。
01月07日 18:14
