據臺媒報道，全球光學巨頭大立光執行長林恩平證實，在明年智能手機旗艦機主攝鏡頭項目中，開始導入1G(玻璃鏡片)+6P（塑料鏡片）的設計，最快今年底出貨，并考慮擴產以適應市場需要。

而就在一年前的投資人會議上，被問及玻塑混合鏡頭的未來發展時，林恩平的答復是“看不到”，直言未來難測。

這一態度的逆轉頗具意義，標志著大立光、舜宇、瑞聲科技全球前三大光學巨頭，已全部進入玻塑混合鏡頭領域，手機“玻塑鏡頭”時代或由此開啟。

01一片玻璃，解鎖塑料鏡頭困局

2007年開始，手機拍攝像素突破百萬，鏡頭傳感器和模組制程的改變，使得手機鏡頭正式進入全塑料時代。

發展至今，手機鏡頭主要由3片-8片塑料鏡片組合而成，鏡片數量越多，光學性能也相對越好，但鏡頭凸起高度更高，不利于手機輕薄化，且塑料鏡頭的光學性能發展到了極限。

要獲得更好的拍攝效果，除了算法需要不斷迭代以外，硬件上也要想辦法，尤其當下消費者越來越摒棄“過度計算”，更為看重“真實攝影”，尋找更好的材料取代塑料鏡片的需求越來越迫切。

光學性能更優的玻璃鏡片因此被納入視野，但玻璃鏡片易碎、較重、生產工藝難度大，在目前的技術條件下，使用玻璃鏡片組成“全玻璃鏡頭”的難度太高，因而“玻塑混合”鏡頭成為更優的選擇。

8年前，舜宇采用GMO(Glass Molding optics)模造成型技術，進行玻璃鏡片的研發和生產，而瑞聲科技旗下的辰瑞光學，更是十年磨一劍深耕WLG(Wafer Level Glass)晶圓級非球面玻璃鏡片技術，試圖通過利用玻璃鏡片的低色散、大進光量、熱穩定性的優勢，使得玻塑混合鏡頭獲得更大的鏡頭設計自由、更大的光圈及更強的解析力，從而推動解決目前塑料鏡頭局限所帶來的行業性難題。

02玻塑鏡頭市場競爭格局初顯

大立光雖是光學行業老大，但不可否認此番入局有點晚。

經潮電智庫初步統計，目前智能手機市場上應用的玻塑混合鏡頭，基本來自舜宇與瑞聲科技旗下的辰瑞光學。

收集對比2021年以來搭載玻塑混合鏡頭的機型，可以看到，過去兩年半的11款使用玻塑混合鏡頭的手機中，10款機型將玻塑混合鏡頭應用為“后置主攝”。其中，影像巨頭索尼高端機型Xperia Pro-I機型（采用瑞聲科技旗下辰瑞光學1G5P鏡頭），在行業影響廣泛，起到了較大的示范作用。

從規格來看，1G5P與1G6P的使用最為普遍。從供應商的角度來看，辰瑞光學供貨6款，舜宇光學供貨5款，可謂是“兩分天下”。

大立光的加入，無疑將推動玻塑混合鏡頭行業競爭變得更為激烈。

與此前看不到玻塑鏡頭未來前景的言論相比，林恩平在最新的投資人會議上，談論客戶要求的1G6P鏡頭時，提及“極致化”、“旗艦機高規格”、“最快年底出貨”等關鍵信息，并表示“大立光在規格設計及成像品質仍具優勢，不會因加入玻璃鏡片而失去競爭優勢”，頗具來勢洶洶的意味。

與此同時，大立光方面更表示，目前玻璃及非球面模造玻璃部分外購、部分自已生產，已經計劃對兩項產品都進行擴產，以應對未來玻塑混合鏡頭需求。

大立光的加入會否改寫玻塑行業鏡頭發展格局尚未可知，但從各大廠商目前對玻塑混合鏡頭的投入熱情來看，行業的發展趨勢已定，玻塑混合鏡頭正式走入聚光燈下，全球移動影像的發展開啟了被玻璃技術路徑牽引向前的時代。

03等待技術、效果與市場需求的平衡

僅從玻璃制造技術路徑來看，目前市面上主流的WLG與GMO各有千秋，但如何縮短從技術到現實應用的距離，才是獲取市場成功的關鍵，換言之——能大規模量產才是王道。

根據研究機構資料，GMO技術是將玻璃粗胚經過加熱、模壓成型、降溫、取料、鍍膜等工藝后制造成型；WLG技術將玻璃晶圓片通過軟化、高精度模具對位加熱成型、切割、清洗、鍍膜等一系列流程加工成型。

大立光、舜宇光學是采用GMO技術的代表企業，而WLG是辰瑞光學的獨有技術。兩者的技術特點，主要體現在以下幾點：GMO技術是1模1穴，每次只能生產1片鏡片，而WLG是1模32穴至百余穴，在產能上高出數十倍甚至超過一百倍; 此外，WLG技術生產的玻璃鏡片形狀不受限，可以生產多種異形鏡片，匹配度、精度更高。

單從技術特點上看，辰瑞光學的WLG技術更優，但目前玻塑混合鏡頭剛起步，市場規模太小，無論是GMO還是WLG技術，都還需要在量產能力和產品性能上接受更多考驗。

在消費萎靡的今天，想要看到玻塑混合鏡頭市場的突破性進展，我們仍需等到玻塑混合鏡頭“量產技術”、“產品效果”與“市場需求”的新平衡點到來。