友達利用改良畫素設計，成功突破主動式矩陣有機發光二極體(AMOLED)面板的精細金屬遮罩(Fine Metal Shadow Mask)制程中，金屬遮罩的開口位置與沉積成膜的薄膜電晶體(TFT)畫素位置錯開，導致解析度無法提升的技術桎梏，開發出解析度高達443ppi的5寸AMOLED面板。 
友達總經理彭雙浪表示，智慧型手機螢幕朝更高解析度發展已是大勢所趨，因此該公司加緊推出解析度超越傳統中小尺寸TFT液晶顯示器(LCD)的AMOLED面板，強化市場競爭力。 

據了解，盡管精細金屬遮罩制程技術，能開發出高解析度的AMOLED面板，但制程難度高，讓不少面板廠望而卻步；近期友達則已挾改良畫素設計成功克服金屬遮罩制程的技術難題，開發出5寸高解析度AMOLED面板。 

拓墣產業研究所光電產業中心資深經理柏德葳指出，友達改良畫素設計類似于三星(Samsung)的PenTile專利技術，皆系改善金屬遮罩因熱脹冷縮造成的偏位誤差，以提高AMOLED面板的解析度。 

據悉，由于OLED發光材料須被加熱成氣體分子，再沉積于一片TFT基板上，并冷卻成數層奈米級厚度的薄膜；然而金屬遮罩和玻璃基板均會熱脹冷縮，因此金屬遮罩的開口位置難與要被沉積成膜的TFT畫素位置對準，導致在成膜過程中，產生不同材料混色的問題。 

柏德葳舉例，以解析度達440ppi的OLED面板為例，相當于每寸要塞進紅綠藍(RGB)畫素各四百四十個畫素，換言之，總共要塞進一千三百二十個子畫素。而對于金屬遮罩而言，熱脹冷縮造成的偏位誤差約一至二個畫素的范圍；也因此，三星藉由自行研發的PenTile技術，提高容許偏位誤差的范圍，擺脫AMOLED材料混色的弊病，以提高生產良率與產品可靠度。 

此外，金屬遮罩制程須在高度真空的環境下進行，故設備的真空腔內亦會有雜質粉塵污染的問題；在后段封裝制程方面，能否100%封裝，不讓水氣和氧氣滲透進去，亦考驗各面板廠的功力。 

柏德葳提到，金屬遮罩制程的真空腔內雜質粉塵污染問題，通常系來自成膜過程中，被加熱的OLED分子附著在光罩、真空腔設備的腔壁、擋板，及前一道制程中已附著在玻璃基板其他地方等；此外，當4.5代線以上玻璃基板送入成膜之前，要先對切或四切成3.5代基板大小才能進行成膜，在對切裂片過程中亦會造成粒子污染，若是人工載入玻璃基板，也會有外界粒子跑進去的風險。有鑒于此，目前大多數面板廠僅少量投產AMOLED面板，以降低上述風險。