據(jù)印度科技媒體ETTelecom稱,由于印度的法律鼓勵(lì)采用本地組件來生產(chǎn)產(chǎn)品,蘋果通過將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到印度可讓iPhone XR節(jié)省約20%的生產(chǎn)成本。ETTelecom還表示,即便這樣,蘋果并不打算降低其iPhone在印度的售價(jià)。
不僅如此,在iPhone XR成功量產(chǎn)之后還將在這里生產(chǎn)iPhone 11。在經(jīng)過幾周的試運(yùn)行之后,富士康設(shè)在印度欽奈(Chennai)的工廠,已經(jīng)開始批量生產(chǎn)蘋果的iPhone XR。
在此之前,富士康就需要政府批準(zhǔn)的問題進(jìn)行了數(shù)月的談判,富士康早在今年4月份就初步確認(rèn)要在印度生產(chǎn)iPhone。
過去的幾周,蘋果一直在不斷的測試,以確保印度的工廠可以完成新款iPhone的生產(chǎn)。制造最新一代的iPhone需要提高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,這就是為什么花了很長時(shí)間才開始的原因。
這些印度制造的機(jī)型不僅在當(dāng)?shù)爻鍪郏疫€將出口到歐洲市場,使印度成為蘋果的全球生產(chǎn)中心。隨著印度經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,蘋果公司將印度視為巨大的潛在增長市場。
目前蘋果在印度擁有約2%的市場份額,憑借著優(yōu)異的拍照和電池續(xù)航時(shí)間以及更低的價(jià)格,iPhone 11在印度市場獲得了強(qiáng)勁的增長,預(yù)計(jì)這一數(shù)字很快就會(huì)增加。
從2015年開始,蘋果一直持續(xù)在對印度投資,以降低對中國制造基地的唯一依賴,而讓其生產(chǎn)基地多樣化。此前,蘋果公司選擇緯創(chuàng)(Wistron)在印度生產(chǎn)iPhone 6S和iPhone SE兩款手機(jī)。
但由于印度的制造業(yè)政策與電子元器件的進(jìn)口關(guān)稅等原因,蘋果在印度制造的進(jìn)度一直很慢,雖然富士康早早就接手了原來諾基亞結(jié)束手機(jī)業(yè)務(wù)后的印度工廠,準(zhǔn)備為生產(chǎn)蘋果手機(jī)大展拳腳。
在蘋果近幾年多次與印度政府協(xié)商,以及以三星為代表的多家國際電子品牌企業(yè)和ODM\OEM企業(yè)不滿印度政府的政策,推遲了在印度的新工廠建設(shè)進(jìn)度后,加上今年印度經(jīng)濟(jì)增長突然失速的疊加影響,印度政府不得不對先前的各項(xiàng)與電子行業(yè)相關(guān)的政策進(jìn)行檢討。
今年8月,印度政府份修改了電子制造行業(yè)的相關(guān)政策。根據(jù)最新的政策規(guī)定,單一品牌零售商銷售“先進(jìn)技術(shù)”產(chǎn)品,在前三年內(nèi)可以不滿足30%國產(chǎn)化的規(guī)定。
為此,10月3日,蘋果公司已選定在孟買Maker Maxity購物中心開設(shè)其在印度的首家蘋果零售店,預(yù)計(jì)將于明年9月開業(yè)。
據(jù)印度當(dāng)?shù)孛襟w報(bào)道,蘋果新機(jī)iPhone 11在印度非常受歡迎,印度用戶排長隊(duì)買空了這款手機(jī),印度市場也在蘋果公司內(nèi)部的地位逐漸提升。
蘋果和富士康此前曾表示,將在印度投資10億美元,共同打造印度蘋果產(chǎn)品生產(chǎn)基地,并計(jì)劃讓該基地也成為向全球范圍內(nèi)出口“印度制造”iPhone的據(jù)點(diǎn)。同時(shí)印度IT和電子部長Ravi Shankar Prasad表示,印度政府希望iPhone制造商擴(kuò)大在印度的制造基地,并將該國用作出口重心。
在此之前,中國內(nèi)地深圳的富士康基地和鄭州富士康基地,是全球最主要的iPhone手機(jī)生產(chǎn)基地。而中國內(nèi)地也經(jīng)常拿這兩個(gè)基地來作為中國制造在全球供應(yīng)鏈重要性的標(biāo)本來進(jìn)行對比。
不過,印度媒體這報(bào)道一出,不管是不是真的可以節(jié)省20%的成本,或者能不能節(jié)省成本,但一個(gè)不可否認(rèn)的事實(shí)是,蘋果真的把iPhone手機(jī)生產(chǎn),開始嘗試移出中國。
與上次把Mac電腦產(chǎn)品繼續(xù)留在美國生產(chǎn)不同,這次移出的iPhone手機(jī)產(chǎn)品,幾乎代表了整個(gè)消費(fèi)類電子行業(yè)的制造能力,包括生產(chǎn)技術(shù)能力,以及供應(yīng)鏈配套能力。
以前,中國內(nèi)地在中國制造的優(yōu)勢上,一直以自己的成本作為競爭優(yōu)勢。在對標(biāo)美國市場的時(shí)候,就說自己的人工成本低,供應(yīng)鏈反應(yīng)速度快,以對標(biāo)印度市場的時(shí)候,就說自己的產(chǎn)業(yè)配套能力強(qiáng),員工素質(zhì)高,生產(chǎn)效率成本低。
然而,回想十年前中國內(nèi)地市場,當(dāng)時(shí)不也是類似現(xiàn)在的印度。
如在電力配套方面,十年前中國內(nèi)地的企業(yè),同樣要面對時(shí)不時(shí)的停電事故,多數(shù)大型工廠同樣要建自己的發(fā)電車間,每周至少準(zhǔn)備二到三天沒有市電供應(yīng),自己發(fā)電才能生產(chǎn)。
至于運(yùn)輸方面,從前段時(shí)間超載車把橋壓垮的新聞就知道,中國內(nèi)地的運(yùn)輸成本有多高了,至多是運(yùn)輸時(shí)間上,有高速公路網(wǎng)的地方會(huì)快一些,而普通路面上,中印的堵車指數(shù)就是同期的現(xiàn)在相比,也相差不多,中印的普通路面一樣的堵。
另外,中國內(nèi)地一直認(rèn)為自己的員工素質(zhì)高。不可否認(rèn),經(jīng)過2000年——2010年十年的國際大廠培養(yǎng),中國國內(nèi)在2010年——2015年間,行業(yè)享受了一波充沛的熟手員工紅利。也正是這一波在上一次國際金融危機(jī)后,在不斷撤出中國國內(nèi)過程中留下了大批熟手員工,促成了中國國內(nèi)電子消費(fèi)類企業(yè)快速發(fā)展擴(kuò)張,完成了承接國際市場產(chǎn)能轉(zhuǎn)移。
然而,這一波熟手員工紅利很快就在2016年被中國國內(nèi)市場消耗光,中國國內(nèi)的員工荒成為了全行業(yè)的難題。如果不是多數(shù)企業(yè)完成了行業(yè)兼并擴(kuò)張與幸運(yùn)的接入了資本市場,有了資金實(shí)力來對產(chǎn)能進(jìn)行半自動(dòng)化技術(shù)改造升級,大量節(jié)省一線生產(chǎn)員工用量的話,中國制造可能在當(dāng)時(shí)就開始停滯了。
即便是這樣,回頭再看,中國國內(nèi)的消費(fèi)類電子制造業(yè)從2017年開始,都是在帶傷運(yùn)行,隨著規(guī)模與內(nèi)傷的雙重積累,從2018年到現(xiàn)在,消費(fèi)類電子行業(yè)不斷有企業(yè)爆雷。
而這一切都證明,中國國內(nèi)并不成在什么員工素質(zhì)高的普遍現(xiàn)象,否則,一個(gè)幾億勞動(dòng)力人口的國家,不會(huì)連到工廠上班的員工都招不到。而這幾億勞動(dòng)力人口中,還包括了每年上千萬的大學(xué)畢業(yè)生和所謂的職業(yè)技校畢業(yè)生。
現(xiàn)在中國國內(nèi)又在高唱所謂的工程師紅利比別的國家強(qiáng),總認(rèn)為中國國內(nèi)的制造業(yè)體量全球最大,就能解決一切制造業(yè)上遇到的所有難題。
然而,不管蘋果之前如何強(qiáng)調(diào)其產(chǎn)品在中國國內(nèi)制造所帶來的便利,但從目前蘋果產(chǎn)品即可以在美國生產(chǎn),也可以在印度生產(chǎn)來看,中國國內(nèi)的制造業(yè)產(chǎn)能,對于全球市場來說,并不是必需或必然的選擇。
實(shí)際上,從李星在與制造業(yè)內(nèi)專業(yè)人士交流時(shí)發(fā)現(xiàn),真正影響生產(chǎn)力水平的,產(chǎn)地和員工因素并不高,真正的核心因素,更多的是組成生產(chǎn)要素的生產(chǎn)組織方式和能力。
更現(xiàn)實(shí)一點(diǎn)來說,一套可執(zhí)行的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理制度,完全可以解決所謂的員工素質(zhì)影響,讓多數(shù)勞動(dòng)力人口成為真正的產(chǎn)線員工。
而且,即便是拋開蘋果的產(chǎn)品,中國國產(chǎn)品牌手機(jī)里,小米、華為、OPPO、vivo等,早就在印度設(shè)廠,完成了印度制造轉(zhuǎn)型。從這點(diǎn)上來講,哪有什么中國制造強(qiáng)過印度制造之說,至少在手機(jī)行業(yè)里,并不是核心的理由。
并且,當(dāng)越南和印度每年生產(chǎn)的手機(jī)都接近3億部的情況下,再標(biāo)榜中國國內(nèi)的手機(jī)制造業(yè)有多強(qiáng)大,是不是也有點(diǎn)自欺欺人。而國際品牌為什么會(huì)把訂單下給中國國內(nèi)的ODM廠商,其中更多原因,到底是出在哪里,又有多少人愿意去相信或明白。
當(dāng)中國國內(nèi)的中小型ODM廠商和供應(yīng)鏈廠商頻頻出現(xiàn)狀況的時(shí)候,面對印度制造業(yè)從消費(fèi)類電子行業(yè)一點(diǎn)一點(diǎn)的蠶食過來,國產(chǎn)供應(yīng)鏈企業(yè)也該有些想法才對了。