一場疫情，沒有讓醫藥行業利好，卻讓頭腦簡單、四肢發達的口罩行業給瘋狂了起來，從最開始產業鏈的終端產品瘋狂的口罩，再到產業鏈中端加工行業瘋狂的口罩機，再到產業鏈上游的瘋狂的熔融布，不管是民間銷售市場上，還是股市資本市場上，相關的產品價格和股票價格，都漲出了十倍甚至幾十倍的價格。
為了解決口罩等醫用物資短缺的問題，包括比亞迪、富士康、上海電氣等企業紛紛跨界生產口罩，當然也少不了大型央企的身影。
而最近國家相關部門開始調查相關熔融布了，因為上次在調查口罩廠的時候發現，口罩廠不僅是價格漲不漲得起來的問題，而是有沒有熔融布可用了，畢竟，據說連那個自建口罩產能的比亞迪也買不到熔融布材料了！
說起來也很簡單，有專家表示，在疫情沒有結束之前，中國國內基礎復工，大約每天有2億人有口罩需求，平均一個口罩使用壽命4小時，每天有4億的口罩需求。
中國國內全部復工的話，大約每天有5到6億人有口罩需求，平均一個口罩使用壽命4小時，每天超10億的口罩需求。
如果全球疫情漫延的話，全球約20億城市就業人口會有口罩需求，平均一個口罩使用壽命4小時，每天超40億的口罩需求。
據發改委3月2日披露的數據顯示，截至2月29日，包括普通口罩（并無阻擋病毒功能）、醫用口罩、醫用N95口罩在內，全國口罩日產能已經達到1.1億只，日產量達到1.16億只；對比2月1日同期的數據，分別增長5.2倍和12倍。其中，醫用N95口罩產能產量分別達到196萬只和166萬只。
哇塞，趕緊上車吧！
日常生活中與口罩相似的產品有沒有呢？還真有，這就是大家都天天在鼓吹環保，要杜絕使用的：一次性筷子和一次性餐盒和一次性塑膠袋！特別一次性筷子和一次性餐盒，還真與就業人口緊密相關。
但為什么沒有出現一次性筷子和一次性餐盒供應緊張到全國四處喊話，全媒體都關注呢？因為一次性筷子和一次性餐盒行業跟口罩行業一樣，技術門檻很低，辦證難度高于組織生產的難度，所以一般是有“官方關系”，能快速拿到生產環保許可證的小作坊在做，幾乎每個稍大一點的城鎮都有人辦廠在生產。
口罩其實也一樣，如果不是一場疫情下來，大多數的一次性口罩，其實還是有一些小作坊在做，但疫情來了后就不同了，不敢做了。
首先，大家強調有“證”的口罩才能賣，所以你在藥店等正規渠道是買不到四毛五毛錢的一次性口罩的。而這個時候，你要從網上買，對不起，價格翻十倍以上了。
為啥，以前是配其它東西賣，為了蹭網店流量免費送都可以。現在你什么都不買，光買個口罩，快遞費都不夠，沒看快遞費也漲了還沒人來收單嗎。
另外是，我一賣，你就舉報，本來就靠走量才賺點錢的東西，結果在你那快遞費還沒賺到你就舉報，有關部門把我給查封了，我干嘛賣給你。
還有就是，我干嗎要讓不相干的人知道我在生產口罩，等下你們一合計，把我的工廠給“捐”了，我不但要天天免費生產口罩，還要為國家儲備生產口罩，不但沒有給我錢，還天天讓我站“道德”高地上餓著肚子吹寒風，連我自己想戴個口罩都沒門，你說我是不是瘋了……
最后，你們再把融熔布也收歸國有儲備，我還沒生產，材料就給拉走了，我拿什么去生產……
其實，還有更重要的一點是，不是每城每鎮都有人生產口罩，除非你那里有很大的精細電子行業廠家，或者有大型的制藥廠、食口廠，不然誰會跑到你那天堂角落去辦口罩廠。
再來看看生產口罩的融熔布。
其實融熔布，或者叫噴熔布，只是無紡布里的一種。熔噴無紡布，在非織造無紡布大家族里，因為其量小，技術相對封閉。近幾年，空凈市場火起來的時候，作為濾材主力——熔噴無紡布火了起來。這個相對封閉的領域，格局也在悄悄發生變化。
無紡布其實大家都常見，有些環保購物袋，就是無紡布做的。如果還不知道，那么女生用的姨媽巾、寶寶用的尿不濕紙尿褲知道嗎，那東西就是無紡布做的。還有前兩個口紅還沒成網紅之前，全民賣面膜知道不，那個五分錢賣到五十塊錢的“蠶絲面膜”，就是無紡布粘上工業明膠做的，其實那個“蠶絲”，就是今天的主角，融熔布，或者噴熔布。
實際上，融熔布生產出來的時候，不是拿來做口罩的，是化工行業拿來做過濾紙的，就是那個什么過濾PM2.5的汽車濾芯，后面大家依照這個特性，才弄出一個過濾阻擋細菌的醫用口罩概念來，大家用來過濾PM2.5，防霧霾用。
在生產熔融布的時候，行業發現要獲得一致性較好的布料，并不是不斷改進噴絲板的設計，或噴絲冷卻的水流或風流等流體力學設計方式，而采用最簡單的靜電荷互相排斥的方式。
熔融布的基材都是聚丙烯，這種聚丙烯是一種均聚的高分子材料。由于聚丙烯導電性特別差，所以成為良好的駐極材料，表面或材料內部可以儲存大量的靜電荷與外界形成靜電差。
這樣就可以在噴絲板與冷卻件之間加上高電壓對熔融噴絲進行表面等離子電暈處理，噴出來的融絲就會在靜電荷的作用下互相排斥，從而達到熔融布整體內外均勻一致的效果。
而且隨后發現，這種通過靜電處理后的熔融布由于表面帶有大量的靜電荷，在過濾時，還會主動捕捉通過過濾噴融布空間中的顆粒，均勻分散在熔融布的纖維表面，增強過濾效果的同時，還能延長過濾熔融布的使用壽命，讓其過濾衰減期縮短。
不過材料表面靜電很容受環境濕度影響，導致靜電被環境中的水分子導出到外界給中和掉，失去靜電表面吸附作用，所以后來行業就在熔融布的聚丙烯基材里增加正或負離子材料，來讓材料本體里面自帶正或負電荷。
這樣的本體自帶電荷材料所制作出來的熔融布，靜電效果要比表面駐極的效果要好很多，但是材料也相對貴很多。
而能用在醫用上，除了可以根據細菌大小，設計不同的噴絲板以生產出不同纖維間隙的過濾熔融布來，還有一個就是針對病毒與蛋白質共生的原理，設計出可以過濾帶毒氣凝膠或液滴的口罩來。
而鑒于太多空氣傳播致病病毒所形成的氣凝膠或液滴，其尺寸大小都與空氣傳播致病病菌差不多，所以大家就把防空氣傳播病菌與防空氣傳播病毒口罩歸到一類里面了，全部按顆粒大小來分級分類，如對空氣傳播病菌過濾效果達到95%的口罩，就叫N95口罩。
事實上，一次性防護口罩為什么多數只用表面靜電熔融布呢，因為一次性防護口罩的本體材料聚丙烯在熔融布這種細纖維尺寸下，很容易在富氧和濕氣的環境下失效降解，類似于很快就糊住了，過濾性能很快就消失掉，所以一次性口罩佩戴時間一般會限制在四小時以內。
事實上，電子行業里以前還出現過類似的笑話！在某中外合資的電子工廠里，中方的本地“廠長”為了搞啥成本管理活動降低生產成本，要求產線員工的一次性口罩從原來的四小時一班一個，改為一天一個，這樣就能節約一半的口罩成本！
結果廠內的半導體元件器半成品良率連續二個星期下降，弄得工廠上、下都蒙圈了！海外的高管追到國內來組織所有的部門工廠負責人開品質分析會，一條一條魚骨圖劃下來跟線上的作業記錄一條一條的對，對了一天也沒個頭緒。
對到最后人員防護環節時，生產部主管才吞吞吐吐的說，二周前的成本管理活動，廠長把線上的一次性口罩用量，改成一天一個了。外資主管聽了氣得本子一摔就回酒店訂機票走了！
最后國外總部直接下通知，口罩發放量恢復原來的四小時一班次一個，并且只有要破損就可以無限制次數更換，任何人不得干預口罩與防護服的發放與更換。
實際上絕大多數的半導體材料都是二三價強離子正介材料，最怕靜電也最容易吸收灰塵，而且還怕水、氧侵蝕失效，所以才會把操作員工包得像粽子一樣防護起來，即保護了員工自己，更重要的是保護了半導體元器件產品。
另外，一次性口罩的材料都是可降解的塑料，如果還有金屬類的口罩，肯定是小作坊的假口罩，因為一次性口罩一般要求在自然環境中六個月內要完全降解，不然抓到了罰死你。
這也是為什么熔融布市場一動蕩就會缺貨的另一個重要原因，因為沒有合適的倉儲環境，你囤的熔融布最后可能——真的沒了！
那么生產熔融布難不難呢？說難也難，說簡單也簡單！
如果沒有機會去熔融布廠現場看怎么生產，或看網上的視頻后還是不太理解的話，那么總看過街上賣棉花糖吧。對，熔融布的制作原理跟轉那個棉花糖是一樣的。
只不過棉花糖是高速旋轉過程中讓白糖顆粒之間以及白糖顆粒與轉桶壁之間互相磨擦產生熱量熔化后從噴孔里往外噴，而熔融布是把化學樹脂母粒在注塑機料桶里即摩擦也加熱，讓其處于熔融狀態下，通過注塑桿推力產生的壓力和額外混合進來的壓縮氣體產生的壓力，把熔融狀態的樹脂材料從噴絲板里噴射出來。
熔融布生產過程中，其它所有的東西，幾乎都可以中國本土生產，但是紡織行業里最難的一個零件就是噴絲板，主要的生產商都在日本、德國，一個合格的噴絲板生產周期，有的長達一個季度，所以熔融布要擴產，主要的限制是市場現有多少個噴絲板存量。
事實上國產的噴絲板也不是不能用，只是使用壽命短很多，而且產品質量不太穩定，很難保證產品批次一致性，使用國產噴絲板調機十分困難，造成很少開機師傅愿意用。
一直以來，業界都很在意中國國內是制造業大國，但不是制造業強國，就是這個原因。因為絕大部分基礎工業中國國內都有產能，但是每個環節都有關鍵的元器件技術，中國國內企業沒有掌握。
而這次中國的紡織行業更是讓人百思不得其解，中國是目前世界上最大的紡織業產能國家，中國有約1.5億左右的人在紡織行業里謀生，但真正中國發明的紡織材料、紡織機械、紡織工藝等卻少得可憐。甚至一個生產了十幾年，價值才幾毛錢的一次性口罩，從材料、設備到技術，都還在試錯階段。
再回到一次性口罩材料上來，是不是沒有融熔布就不能生產出一次性口罩了呢？
其實并不是，只是中國國內的口罩廠商習慣了拿熔融布來生產口罩，或只知道拿熔融布來生產口罩罷了。
據李星了解，實際上一次性口罩的中間層，除了50克、25克熔融布外，在國外還經常拿普通的紡粘布來制作，也就是現在一次性口罩貼近皮膚的這層紡粘無紡布。
不過這層紡粘無紡布在生產過程中，需要把紡絲纖維直徑調整成熔融布的纖維直徑，然后在處理工藝上，不是水刺無紡工藝，而是微針針刺無紡工藝，生產出來的無紡布同樣可以進行靜電駐極處理，或對原料進行靜電材料添加處理。
原來價格不到2萬塊錢一噸的熔融布被市場炒到40或60萬一噸！原來價格不到10萬塊錢的口罩機被炒到40多萬！甚至前段時間某北方大型公司還爆出花700多萬來深圳采購口罩機，結果廠商不發貨！我想很多人拿到700萬的8成訂金，也早跑人了！
而原來不到4毛錢的一次性口罩，現在也至少是2塊5毛錢起步，對于零售來說還說得過去，畢竟幾十個口罩不值錢，但快遞費在那！至于那些以什么什么的名義來截留、囤積一次性口罩的所謂部門或商家，最好是在口罩保質期內，能真正找到買家，別等疫情過去了，
又攤派給企業高價消化，再禍害別人一次！
疫情發生以來，中國國內的一些大型企業都表現出了足夠的社會責任心，這些企業在組織口罩產能生產自救的同時，也積極往社會上輸出一次性口罩資源。
如中國船舶集團緊急組織生產平面口罩機、N95口罩機、壓條機和口罩用超聲波電焊機等關鍵醫療物資生產設備。按照中國船集團的計劃，預計到3月中旬左右，其生產的口罩機、壓條機等設備就將分批交付。
國機集團下屬企業利用原有生產線，緊急轉產醫用口罩和防護服，目前平面醫用口罩產能已經超過110萬只/日，防護服產能也將達到日產1萬套以上。
作為重要原材料——聚丙烯供應商，石油化工企業除了繼續低價供應相關原材料以外，也開始跨界生產口罩。
截至2月29日，中國石油下屬4家企業投建的6條醫用口罩生產線已經全部建成，目前具備日產60萬只的能力。據中國石油介紹，全部引進的21條口罩生產線將在3月份相繼開工，屆時口罩生產能力將超過150萬只/日。
中國石化則打通了口罩生產的全流程產業鏈，從聚丙烯料供應，到熔噴布生產，再到生產口罩一應俱全。2月24日，中國石化耗資2億元，抽檢10條熔噴布生產線，將增加熔噴布日產能18噸，可供生產1800萬只一次性醫用口罩。
其中，燕山石化建設的2條熔噴布生產線將于3月8日投產，儀征化纖的生產線將于4月中旬投產。此前，中國石化還曾發出“我有熔噴布，誰有口罩機”的英雄帖。幾小時內，中國石化就確定了11臺口罩機的購置事宜。預計到三月份，中國石化就將使北京地區每天多生產口罩約100萬只。
目前，政府正加大力度，全力推動口罩產量的增長，各類口罩生產企業的產能也在不斷提升。預計到3月中旬，國內口罩總產量還將進一步提升，市面上口罩的有效供給也將明顯增加，口罩供應緊張的局面將得到部分緩解。
另外，還有無紡布企業直接成卷往外供應模壓好一次性口罩，也就是三層無紡布復合后再熱壓穩固，最后沖切出耳帶穿繩孔和外型郵票孔，就直接出貨給超市或市場了，要的時候從外型郵票孔撕斷，撕一片下來給使用者，讓他自己在耳帶穿繩孔上綁上自己喜歡的繩子、掛帶或無紡布帶就能使用了，據說還有人拿這個去申請專利了。
而從此次疫情的發展趨勢來看，4月份基本上可以解除所有二類地區的警報，恢復之前的生產生活秩序，對于零確診率持續二周的城市和地區，基本上可以不用帶口罩出門了。
然而這次疫情中表現出來的，不僅僅是口罩行業由于沒有一個真正可以調配資料的行業協會來發揮作用外，其它的防護用品，如一次性防護眼鏡、一次性防護腳套、甚至是一次性防護衣、測溫器具、簡易負壓隔離帳篷等，都出現了類似的情況。
但愿中國國內在經歷了兩次大規模流行性病毒疫情后，能真正從市場經濟中走出一條有效防治疫情的反應機制出來。一是能在相關疫情發生后，保住自己企業、行業、產業鏈的產能不受大的損失，一是能夠在疫情發生后，有足夠的經濟實力維持自己的企業、行業、產業鏈所在的社會區域疫情能快速有效控制，讓自己的制造業環境保持健康運行，而不是被迫一起隔離，與市場完全脫節。
如果這次疫情中，大多數企業都能在有效驗證的機制下保持生產正常進行，就是快遞行業與農產品行業一樣不受疫情影響正常營業，那損失就小多了。
01月07日 18:14
