艾特訊基于多年在技術上的持續深耕，以聲學技術、視覺技術、射頻技術、精密控制、柔性和信息技術為基石，搭建了通用測試平臺、機器人控制平臺、算法平臺、技術服務平臺、信息管理平臺等多個平臺，為研發智能穿戴的自動化生產線打造了堅實的基礎。

9月3日，深圳，由旭日大數據、工研院聯合舉辦的第四季智能化TWS技術趨勢峰會，在深圳深鐵皇冠假日酒店圓滿舉行。

面對現場近千與會者，艾特訊曹利鋒介紹說，前幾位嘉賓都講述了行業如何智能化發展，如如何應用到更廣的場景，如何邁向高精尖，但是如何實現批量化和規?；a卻是一個問題。艾特訊和大家分享了三點：1.行業的現狀；2.影響自動化發展的因素；3.ITC如何實現自動化。

據悉不少TWS的頭部企業，已經與艾特訊在TWS及智能穿戴領域展開了深層次的合作。

艾特訊智能穿戴設備關鍵詞

艾特訊成立于2009年，公司立足于6C消費電子行業的智能裝備制造領域，現已發展為6C電子制造領域集研發、制造、銷售與服務為一體的國家高新技術企業。

公司為國內少數擁有TWS耳機、手表、手環、音樂眼鏡、AR/VR等穿戴領域自動化設計經驗廠商之一，在產品解決方案上，ITC具備從SMT段、半成品測試到成品組裝測試的一站式自動化測試解決方案，涵蓋音頻檢測、ANC/ENC降噪檢測、傳感器/功能檢測、屏幕檢測、射頻測試、屏幕貼裝、輔料貼裝、膠線檢查等多種智能裝備，為客戶產品質量保駕護航。

01產線分析

工廠的產線目前分為以下幾種：第一傳統流水線；第二是單元化生產線，相對于流水線更加的靈活，雖是模塊化生產但需要大量人力；第三是半自動化生產線，通過一些半自動化的設備+夾治具來實現生產。

02影響自動化因素

由于自動化生產的產品需要具備一致性高、良率高、生產效率高、精度高等特點，因此影響自動化的因素第一就是產品品類多、單種產能小、外形變化大、尺寸不一樣，導致配套的設備無法標準化和模塊化。

其次是制造工藝復雜，TWS無論是耳機本身還是充電倉都需要很多零部件以及高端的組裝技術，這會增加自動化設備的實現難度和制造難度。

再次是耳機價格逐步走向平民化，但出貨量越來越大。這里有一個平衡點，就是制造成本和產能的壓力會非常大，一方面是在頻繁的換線，另一方面，單個耳機的成本控制也趨于嚴格，成本壓力、規模化生產投入、占地面積大、人員投入多導致的投入產出比低下的沖突就會越來越嚴重。

03實現自動化要做什么

自動化的前提是首先積極了解行業的技術和工藝發展趨勢，根據技術和工藝的發展趨勢充分應用聲學技術、視覺技術、射頻技術、精密控制、柔性和信息技術等各項技術將設備和工藝不斷拆解、細分以及組合，這樣設備的硬件部分就會不斷標準化、模塊化、通用化。

之后通過通用測試平臺、機器人控制平臺、算法平臺、技術服務平臺、信息管理平臺等多個平臺的技術整合，實現設備軟件部分和自動化部分通用化和集約化，整合整個軟硬件解決方案，以實現整線自動化。

當實現自動化后，不斷提升自身的內控、資金、流程和IT系統等經營能力，得以解決批量制造的精益生產、實現高品質、低成本以及可控的交付效率。

精彩言論

在做批量化的時候，首先要把所有的設備標準化，把所有的設備都模塊化，把所有的設備盡量通用化，最后為了規?；蜕a，我提煉出來，把它變成可成本化的，這樣才能實現自動化的規模生產。

耳機會越來越走向智能化，會有更多的傳感器和互聯功能，以適應更多的應用場景，這時就需要保證產品的品質，所以音頻測試、射頻測試、傳感器測試、以及后端組裝段的自動化我們都在做。

批量化生產的時候就需要經營力足夠強。經營力首先是內控足夠好，不僅是公司流程制度和體系，財務、預算、現金管理都要及時跟上，補足短板。