數據君認為，技術、形態、價格都是浮云，一款耳機好壞最根本在于人們是否會去購買它，所以出貨量才是衡量一款TWS競爭力的最直接標準。

　　導語：

　　數據君走訪安普瑞時，安普瑞總經理謝志鵬對數據君表示，TWS耳機生產實現完全自動化還處于理想狀態。其中充電倉自動化程度較高，未來可達到90%。難點在于耳機本身，所以TWS生產能否實現全自動化，還是未知數。

　　談到這里時，數據君想到以前在ODM廠有幸參觀過TWS生產線。TWS耳機產線制程分為兩個環節，前加工環節、產品組裝環節。

　　在前加工環節，進廠的耳機原材料要經過一系列檢測，保證產品的穩定性。產品組裝環節分為耳機組裝，充電盒組裝和包裝三部分，數據君看到在這一環節分配了80多位工人。

　　但是數據君當時并不了解哪些具體環節會實現自動化，為此謝志鵬對數據君表示，TWS在焊接、點膠、測試等方面均能實現自動化，但是組裝、線路安排等環節依舊需要大量人力，貫穿到產線的很多個環節。即便理論上一條產線可以貫穿始終，但考慮到產品千差萬別，是很難做到全程自動化的。

　　TWS究竟比什么？

　　降噪、外形、音質、芯片……TWS真正的競爭力到底在哪兒？

　　數據君認為，技術、形態、價格都是浮云，一款耳機好壞最根本在于人們是否會去購買它，所以出貨量才是衡量一款TWS競爭力的最直接標準。

　　根據旭日大數據統計，2020年TWS出貨量達4.6億對，2021在缺芯潮的影響下，保守估計會達6億對，2018年到2021年的第一季度TWS出貨量累計達15.3億。

　　在提高出貨量的基礎上，如何縮減成本，成為了TWS廠商急于解決的問題，唯一解決的方法只有自動化的普及。所以在選擇供應鏈時，生產線自動化是品牌端首先要解決的問題。

　　作為一家專門生產自動化設備的廠商，安普瑞所解決的就是幫助客戶，在生產線的更多環節實現自動化。

　　別說自動化只是個相對論

　　現在各大ODM廠商自動化能普及到什么程度？為此旭日大數據專門關注了各大ODM廠商的自動化情況。

　　首先，我們把TWS生產線分為三種：全自動化生產線，半自動化生產線、人工生產線。其中半自動化生產線根據生產環節自動化的多少還可分為1/4自動化生產線、3/4自動化生產線。

　　從旭日大數據統計的表格可以看出，第一梯隊的立訊精密和歌爾是自動化水平最高的ODM廠商，因為它們都是蘋果供應鏈中重要的一環，自動化率都在3/4以上。

　　“蘋果對于自動化是非常在意的，能用設備絕不用人力，就算是設備無法制造，也會用輔助機器來配合，這是目前其他音頻行業無法比較的。”謝志鵬對數據君表示。

　　作為電子產品領軍品牌，蘋果會在世界各地區尋找合適的企業，并培養自己的供應鏈。企業規模、技術、以及配合能力、服務能力都要足夠強大。

　　第二梯隊生產線數量普遍沒有第一梯隊多，自動化程度為半自動化，很多步驟依舊需要人力協助。第二梯隊的客戶主要為TWS手機陣營，產量大銷路廣，如今手機陣營品牌端對TWS ODM廠商自動化需求也日益增多。

　　“華勤在點膠、輔料組裝、磁鐵方面會實現自動化。”華勤對數據君表示。

　　不僅如此，豪恩聲學在TWS的布局上去年開始已經進行了大量的生產的投入，湖南瀏陽工廠智能制造基地總占地面積283畝；一期已經投入生產使用，同步完成了聲學喇叭、模具注塑、SMT、聲學檢測、自動化組裝等等的設備。

　　第三梯隊生產線多為1/4自動化狀態，自動化環節多在音頻音質的檢測部分，其他部分依舊利用大量的人力進行生產，此梯隊接到的各大品牌訂單量呈現上升趨勢，在如今招工難成本高的環境中，急需投入更多的自動化設備。

　　第四梯隊則依舊以人工線為主，一條不帶ANC的TWS組裝線前端需要35個人，后端需要25個人，整體一條產線差不多在60號人左右。

　　“自動化不僅是蘋果，也是所有ODM企業都關注的問題，目前行業都在探索之中。”朝陽電子對數據君表示，朝陽的生產線也已經實現了半自動化，但是需要人工輔助的地方也不少，生產線的人數根據產品而定，少則80-100人，多則200-300人。

　　自動化決定未來

　　“耳機部分的難點在于標準化，TWS耳機形態大同小異，很多型號注重個性，很難形成自動化的必備條件。”謝志鵬對數據君表示，只有產品形成統一的標準，才能實現自動化。方案商決定耳機各項參數，才能制造出與之匹配的自動化設備。

　　數據君給大家舉例，TWS在后段組裝中會涉及到清膠工序，由于耳機體積小，在此環節就會出現很多麻煩。膠量小拉拔力不夠，膠量大又會溢出。此過程需要大量的人力來進行酒精清膠，不僅效率低下，對工人手指也有損害，如果此環節實現自動化，就會省去很多麻煩。

　　現在很多的自動化設備廠商都在研發自動點膠的機器，但是這也僅僅解決了其中一個環節而已。

　　所以要想實現完全的自動化，必須在每一個環節都配備相應的機器，如此規模是目前任何一個ODM廠都無法實現的。

　　數據君在參觀安普瑞工廠時了解到，一臺做工復雜體積很大的自動化設備，生產出的產品可能只是一個很小的零部件，零部件越小需要技術就越高，像是芯片或者是圓珠筆的滾珠，都是需要及其復雜的自動化設備才能生產出來。除了點膠以外，貼附、焊接等都需要自動化設備的幫助。

　　謝志鵬對數據君表示，現在很多的90后、00后年輕人都不愿意在工廠從事單一的流水線工作，但自動化可以很好的解決這個問題。

　　那么，自動化行業的發展前景如何呢？

　　“前途是光明的，道路是曲折的。”謝志鵬笑著對數據君說到，TWS自動化領域還處于爬坡狀態，在三到五年內會迎來高峰期，那時自動化企業會呈現出百花齊放的狀態。接下來會到洗牌階段，大者恒大，弱者被淘汰。

　　現在自動化設備企業的機會還有很多，如果三到五年內做大，在洗牌階段就會幸運留下來。

　　在幾年前自動化設備門檻還比較低，客戶對于自動化產品的要求也很低，近幾年客戶對于設備的要求越來越高。任何行業的發展都是先從小眾，到百花齊放，最后僅剩下巨頭。

　　“隨著消費的升級，以及技術迭代，在生產制造過程當中，自動化改造或者引入是最不可或缺的一環，未來無論是TWS、還是智能手表,都需要加大投入跟研發，才能給日益發展的市場帶來更多更好的產品。