弧體凹?jí)杭夹g(shù)在觸摸屏貼附工藝中的研究和應(yīng)用
翟利軍。張曉寧.張博
(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二研究所,山西太原030024l
摘要:通過(guò)對(duì)凹槽類面板的結(jié)構(gòu)樣式的研究,針對(duì)其獨(dú)特的外觀樣式,設(shè)計(jì)了弧體滾壓貼附機(jī)構(gòu),分析了機(jī)構(gòu)的原理,對(duì)關(guān)鍵部分壓頭進(jìn)行了研究,并在實(shí)際使用中驗(yàn)證了效果。
關(guān)鍵詞:凹槽類面板;弧體滾壓貼附;機(jī)構(gòu)
中圖分類號(hào):TP29 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
引言
觸摸屏的貼附流程是觸摸屏生產(chǎn)流程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),其中ITO導(dǎo)電玻璃或面板(』CON SHEET)與光學(xué)雙面膠膜(OCA FlLM)之間的貼附又是貼附流程的一個(gè)關(guān)鍵組成部分,其貼附后的精度與外觀都直接影響著后續(xù)的工藝流程。
近年來(lái),隨著觸摸屏技術(shù)的發(fā)展,觸摸屏面板的外觀樣式日新月益,從而對(duì)觸摸屏的貼附也提出了許多獨(dú)特的要求。“凹槽類面板”就是其中一種非常有代表性的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。觸摸屏貼片機(jī)屬于電子專用設(shè)備,主要用于玻璃基板或PET基板與光學(xué)雙面膠膜之間的緊密貼合。對(duì)于通常的玻璃基板與光學(xué)雙面膠膜貼附,我們現(xiàn)有的解決辦法是光學(xué)雙面膠膜以一定的角度、恒定的壓力在滾輪的滾壓下貼附,現(xiàn)在市場(chǎng)上的貼片機(jī)基本都是基于此種原理。最新出現(xiàn)的凹槽類面板,已經(jīng)突破了玻璃基板的范疇,其獨(dú)特的“凹槽”結(jié)構(gòu)樣式?jīng)Q定了滾輪式的貼片機(jī)不再適用。根據(jù)此外形結(jié)構(gòu),結(jié)合以往傳統(tǒng)貼片機(jī)的貼附方式,我們成功研制出了弧體滾壓貼附機(jī)構(gòu),首次創(chuàng)新地提出了“弧體凹?jí)?rdquo;這種新技術(shù)。
圖1 凹槽類面板和光學(xué)雙面膠膜示意圖
1 弧體滾壓貼附機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是兼顧機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和良好的調(diào)節(jié)性,通過(guò)對(duì)圓弧體壓頭的精確控制,保證產(chǎn)品在貼附后的精度及無(wú)“氣泡”現(xiàn)象產(chǎn)生。
1.1確定總體結(jié)構(gòu)
“氣泡”是所有觸摸屏貼附生產(chǎn)中較常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,其原因主要是光學(xué)透明膠膜和面板在貼合過(guò)程中壓合載體的壓力不均勻,壓合載體與面板之間平行度不佳或壓入量不合適所造成。為了解決以上問(wèn)題,我們?cè)谠O(shè)計(jì)弧體滾壓貼附機(jī)構(gòu)時(shí),充分考慮了壓力的精確控制、平行度的調(diào)整以及圓弧體壓頭的材質(zhì),設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)如圖2所示。整個(gè)部件主要由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、壓合氣缸、壓頭氣缸、平行度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、圓弧壓頭等幾部分構(gòu)成。弧體滾壓貼附部件安裝在由伺服馬達(dá)+精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的載臺(tái)上,壓人量可在人機(jī)界面中精確控制:壓合氣缸和壓頭氣缸的壓力單獨(dú)由兩個(gè)精密調(diào)壓閥控制:平行度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可保證在壓合過(guò)程中圓弧壓頭與面板之間的平行度。
工作原理:面板載臺(tái)準(zhǔn)確進(jìn)入到壓合位置,壓合氣缸按照用戶設(shè)定的壓力值下壓,接著驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)動(dòng)整個(gè)圓弧體部件按照人機(jī)界面設(shè)定的壓入量下壓,圓弧體壓頭進(jìn)入面板殼內(nèi):然后面板載臺(tái)運(yùn)動(dòng),壓頭氣缸隨之運(yùn)動(dòng):當(dāng)面板載臺(tái)運(yùn)動(dòng)到貼附完成位置時(shí),壓合氣缸上升,壓頭氣缸復(fù)位,同時(shí)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)復(fù)位。
在貼附過(guò)程中,圓弧體壓頭由壓頭氣缸帶動(dòng)的擺桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),氣缸壓力一般在0.1~O.2MPa之間,以保證貼附過(guò)程的順暢:驅(qū)動(dòng)馬達(dá)壓入量一般
圖2弧體滾壓貼附機(jī)構(gòu)示意圖
在2~4mm之間,壓合氣缸的壓力一般設(shè)定在0.25~0.35MPa之間,這樣既可以保證貼附過(guò)程不出現(xiàn)“氣泡”,又防止了由于壓入量和壓力過(guò)大而產(chǎn)生“過(guò)壓”現(xiàn)象。
1.2壓頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
為了保證貼附過(guò)程中的壓入量以及壓力的恒定,在設(shè)計(jì)壓頭的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),我們?cè)跇?biāo)準(zhǔn)件的選擇上精益求精,反復(fù)論證,最終選定了如下的組合。
表一
1.3擺桿機(jī)構(gòu)的氣路控制設(shè)計(jì)
擺桿機(jī)構(gòu)示意圖如圖3所示。
圖3擺桿機(jī)構(gòu)示意圖
在實(shí)際使用中,擺桿機(jī)構(gòu)處于起貼結(jié)合位時(shí),氣缸氣口B通氣,氣口A斷氣,當(dāng)擺桿機(jī)構(gòu)向著貼合結(jié)束位運(yùn)動(dòng)時(shí),由于氣口B有氣,就會(huì)產(chǎn)生較大的逆向阻力,這個(gè)逆向阻力會(huì)對(duì)面板產(chǎn)生一定的摩擦力,當(dāng)摩擦力達(dá)到一定程度時(shí),圓弧體壓頭和面板之間會(huì)產(chǎn)生一種相對(duì)運(yùn)動(dòng),這種運(yùn)動(dòng)直接造成貼附后產(chǎn)品的不良,例如“氣泡”“、偏移”等。為了消除這種逆向阻力,我們?cè)趯?duì)擺桿驅(qū)動(dòng)的氣路控制設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)氣口A、B的通斷氣順序進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,控制流程是:當(dāng)擺桿位于起貼結(jié)合位時(shí),氣口B通氣,A口斷氣,在擺桿即將向貼合結(jié)束位動(dòng)作時(shí),氣口B立即斷氣,此時(shí)A口亦保持?jǐn)鄽鉅顟B(tài),擺桿處于自由無(wú)約束狀態(tài),杜絕了貼附過(guò)程中逆向阻力的產(chǎn)生。當(dāng)擺桿動(dòng)作到貼合結(jié)束位時(shí),壓頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拾升,氣口B隨之通氣,擺桿重新回到起貼位。
1.4圓弧體壓頭工藝設(shè)計(jì)
圓弧體壓頭的基板采用高強(qiáng)度鋁合金,加工表面要求較高的光潔度,弧長(zhǎng)L和光學(xué)透明膠膜長(zhǎng)度精確匹配。膠層材質(zhì)采用聚氨酯,厚度為2mm,采用硫化工藝與基板緊密結(jié)合在一起。硫化過(guò)程要求膠層無(wú)氣泡、雜質(zhì)等缺陷,硬度保證在邵氏A50~550之間,且膠層與基板邊緣平齊,無(wú)殘膠、漏膠、開(kāi)膠等現(xiàn)象,膠層面均勻光潔。這一系列技術(shù)要求既保證了圓弧體壓頭在貼附過(guò)程中無(wú)“氣泡”出現(xiàn),又使其具有良好的一致性和耐用性。
圖4 圓弧體壓頭示意圖
2 設(shè)計(jì)的驗(yàn)證及運(yùn)用
我們將此弧體滾壓貼附機(jī)構(gòu)移植到現(xiàn)有成熟的觸摸屏貼片機(jī)上,成功地開(kāi)發(fā)出一種新類型的貼片機(jī),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)凹槽類面板產(chǎn)品貼附設(shè)備領(lǐng)域的空白,整機(jī)性能在國(guó)內(nèi)外處于領(lǐng)先水平,現(xiàn)已批量交付用戶,設(shè)備運(yùn)行良好,得到了客戶的高度贊揚(yáng)。
3 結(jié)論
“弧體凹?jí)?rdquo;新貼附技術(shù)的提出,解決了“凹槽類面板”與光學(xué)透明膠膜貼附的難點(diǎn),既保證了貼附的精度,又杜絕了“氣泡”的產(chǎn)生。設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)機(jī)械精度、電氣壓力控制等問(wèn)題做了分析,體現(xiàn)了機(jī)電一體化設(shè)計(jì)的理念。這種新技術(shù)對(duì)其它類似外觀樣式的觸摸屏面板的貼附也同樣有著借鑒意義。隨著技術(shù)的進(jìn)步,觸摸屏面板與光學(xué)透明膠的組織結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)生變化,而觸摸屏貼附也將隨之產(chǎn)生新的工藝,屆時(shí)必將會(huì)出現(xiàn)新的機(jī)構(gòu)、設(shè)備去適應(yīng)技術(shù)的變革。
參考文獻(xiàn)
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